今年到玉柴，时不常听见有人说，“两会又有活动了”。心里暗自嘀咕“两会”是什么？了解后得知，这个“两会”，是玉柴科学技术协会和玉柴技师协会的简称。2013年5月，两个协会合并办公，两块牌子、一套班子，设了专职工作人员，玉柴集团首席技能大师、技师协会会长陈金源一肩担两职，同时任科协会长。

　　“汽车心脏”——发动机是玉柴的当家产品，其科技含量不言而喻。玉柴也一直在排放等方面处于行业领跑地位，这种竞争力的背后，就在于拥有高素质的科技人才、技能人才队伍。如何更有效发挥他们的作用，玉柴人一直在琢磨。

　　“两会一体化管理，为两种人才搭建了一个舞台，一个动笔，一个动手，取长补短，融合在一起1+1＞2，出成果更容易了。”陈金源说。目前，玉柴技师协会拥有会员1200人，科协的会员是1500人，入会有门槛，必须拥有技师或工程师职称。

　　金字塔底座的奉献者

　　占比不低的科技型人才，默默在玉柴奉献着、成长着，正如玉柴工程研究院副院长、高级工程师谭达辉。

　　1989年内燃机专业毕业后，谭达辉来到玉柴，第一个岗位是实验员，而后做过产品设计、应用开发等工作。入职10年后，当玉柴实行项目经理制时，他是首批项目经理之一，负责开发的YC6108ZQB产品，两年后就推上市场并成为主打产品。

　　从2006年开始，谭达辉主要负责技术降成本工作，4年时间研究院就实现技术降成本1.5亿元。“技术降成本主要是通过更改、优化设计方案来实现，而设计并非全都‘高大上’，有些其实非常简单。”对自己的工作，谭达辉有种举重若轻的从容，他说，有项立竿见影的降成本措施，就是把木头备件箱改为防水材质的包装袋，在不影响使用效果的前提下，每个成本从7元降为2元。

　　在通过结构优化实现降成本方面，谭达辉也有比较得意的作品，那就是优化设计了一款发动机缸盖，减重8公斤，每公斤降低成本8元~9元。“这款缸盖，一年要生产5万个。”

　　再后来，他还负责故障闭环工作。发动机产生故障后，得通过一系列工作来寻找原因，故障排除后，方可闭环。“问题一般都能解决，不过是时间长短而已。”谭达辉说，为提高工作效率，我们划定3个~5个月完成为按时闭环。他刚接手时，新品故障按时闭环率为47%，到2013年这个数据已提高到53%，今年，截至目前数据是65%。

　　和纯粹的科研工作不一样，谭达辉的工作涉及面广、涉及工作部门多，需协调各方资源才能完成。“这必须要讲究工作方法。”谭达辉心得很多。比如，以研究院发文件的方式，建立了每周的故障处理例会制度，要求材料专家、研究院技术总师等人员到会，会议目的是讨论故障原因并确定解决方案；要求项目经理每月组织一次本项目故障分析会，集中处理项目进展中出现的问题。

　　谭达辉还巧妙地使用激励与考核手段。他让项目经理自己提出故障闭环率目标，达到奖励，达不到扣项目组奖金，扣到每个人。“象征性地扣几十块钱，主要是提醒项目参与者，有任务没达成，提高紧迫感。”

　　撇开他的管理工作部分，谭达辉代表了一大批玉柴基层科技人员，他们不是技术金字塔顶尖上的研发人员，而是金字塔底座的工程师，玉柴取得的所有成就，离不开他们在实验室、车间和生产线上的奉献。

　　不再沉默的工程师

　　“这些工程师们太沉默了。两会合并办公，就是要借鉴技师协会风风火火开展活动的方式，搭建工程师展示自己才技的平台。”陈金源介绍，今年两会筹划进行首届工程师技术比赛，工程师们将在三维建模绘图、电器设计及线路设计、数据编程和操作三个项目上一较高低。

　　陈金源说，受益于技术比武的工人们都知道，在这个同台竞技的舞台上，除拓展技术能力外，更重要的是有交流，可以通过“看别人怎么做”来提升自己的能力。“希望工程师们也从中受益。”

　　继去年技师首次出国考察后，今年派遣的首批考察队已经回国了，6名队员中，有技能大师，也有工程师。

　　“出国考察就是对标国际，对照最先进的制造技术，制定我们的发展方向。”两会秘书长陈健明说。去年，技师出国考察时，发现国外同行能做出2毫米超薄型水套砂芯，回国后，陈金源就率领大家以这个目标攻关，如今这项“高强度超薄机体水套高端技术”已经攻克，技术水平直追奔驰、宝马。

　　陈金源说，今年出国考察，依然是有备而去的，大家带了课题、带着问题去，回来后将在可容纳800人的大礼堂做汇报，现场将设互动环节，汇报者要现场回答问题。“这样的制度安排使得考察有针对性，学习效果更好。”

　　今年新成立的玉柴女职工创新工作室，体现了浓厚的两会色彩，工作室成员由6位工程师、4位高级技师构成。此外，两会还做出规定，不同性质的团队须吸纳30%的技师或工程师参加。

　　“这种搭配非常好，我们做‘提高一发厂整机生产效率’攻关时效果明显。”女职工创新工作室领头雁、高级技师许燕妮说。比如，统计数据、分析数据，对生产线做平衡计算时，工程师发挥的作用特别大。“我们绑在了一起，同心协力地把这个项目攻克下来。”

　　“双师”融合显成效

　　经过1年多的努力，技师和工程师的“双师”融合，随处可见。

　　双师组成的8个专业技术小组带专题在国内进行了“多维视角”考察学习，对标国内先进企业。返回工作岗位后，迅速对标整改。“内燃机装配组归来总结出34个差异，二发厂紧跟着就在1周内完成了17项整改。”陈健明说。

　　年年都举办的给分厂、子公司送技术、技能和培训的活动，在今年也有了新的形式。往年是分开送，今年是工程师、技师组团联手送，理论和实操的要求可以同时满足。“反馈的效果很不错。”许燕妮说，工程师送去的是新设计方案、更优化的系统，技师则带去操作方法。

　　1年来，经过两会统一协调，整合资源后，科技协会的运行越来越顺畅。技师协会开展工作的抓手是大师工作室，参照这个经验，科协探索了学会模式管理，以学会作为各专业技术的龙头，推动开展技术和理论活动。“我们已经在现有的内燃机学会、铸造学会基础上，增建了管理学会、IT学会。”陈健明说，“明年还要组建更多的学会，使各学会成为交流、观摩、互鉴、互助的平台。”

　　“两会活动得到了玉柴领导的高度重视和支持。”陈金源说，玉柴董事局*晏平亲自过问，年年表彰。今年，两会的年度攻关项目达到88项，技协和科协各占了30项和58项。“这些项目，在基础技术上，既有对标国际一流制造水平的，也有服务于玉柴产品发展战略要求的，对于减轻减薄、大铸件铸造、快速加工等升级换代起到了保障作用。12月，这些项目就要进行集中汇报展示，职工们都非常期待。”

（来源：工人日报  杨兆敏 李春梅）